加工中心的切削精度，又称动态精度，它是一类综合精度。它不仅综合反映了机床的几何精度和定位精度，同时还包含了试切零件的材料、加工刀具性能、环境温度以及切削时所选取的各个切削条件等各种因素造成的综合误差和计量误差。

为了反映 加工中心 机床的真实精度，要尽量排除其他因素的影响。切削试件时可参照国家标准GB/T 2095.9-2007的相关规定，或按机床厂规定的条件，如:试件材料、刀具技术要求、主轴转速、吃刀量、进给速度、环境温度以及切削前的机床空运转时间等。

切削精度检验可分单项加工精度检验和加工一个标准的综合性试件的精度检验两种。加工中心机床切削加工试件的材料除特殊要求外，一般都采用一级铸铁，使用硬质合金刀具按标准的切削用量切削。对于普通立式加工中心来说，其主要切削加工精度有以下几项:

1、镗孔精度。

2、端面铣刀铣削平面的精度。

3、镗孔的孔距精度和孔径分散度。

4、直线铣削精度。

5、斜线铣精度。

6、圆弧铣削精度。

对于普通卧式加工中心则还应增加以下项目:

1、箱体类零件掉头镗孔同轴度。

2、水平转台回转90°铣四方加工精度。

近年来，随着我国机床工业的不断发展，目前多数机床厂家在进行加工中心类机床切削精度的检验时，使用NASA标准试件加专项加工精度(如:箱体类零件掉头镗孔同轴度)检验的方式进行。我国于1998年就制定出JB/T 8771-1998标准，于2010年又推出新的国家标准GB/T 18400.7-2010。